高品質(zhì)的行星減速機(jī)材料，陜西光伏行星減速機(jī)能有合理陜西光伏行星減速機(jī)增加行星減速機(jī)的使用期限。對(duì)于高精密減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和齒輪的荷載特性，應(yīng)當(dāng)普遍選用硬齒面齒輪。得到硬齒面齒輪熱處理工藝有許多，如表面熱處理、總體熱處理、滲碳淬火、高頻淬火等，應(yīng)依據(jù)齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)選中。<陜西光伏行星減速機(jī)br/>
1.表面熱處理常用的表面熱處理方式有感應(yīng)淬火（對(duì)小尺寸齒輪）和火苗熱處理（對(duì)大規(guī)格齒輪）二種。表面熱處陜西光伏行星減速機(jī)理的淬硬層包含輪齒底端時(shí)，其效果很好。齒面硬度陜西光伏行星減速機(jī)可以達(dá)到45-55HRC.
2.高頻淬火選用高頻淬火可確保齒輪在形變較小的前提下，做到很高的齒面硬度和耐磨性能，熱處理工藝后不會(huì)再陜西光伏行星減速機(jī)開展非常好的深度加工，提高了承載力。
3.滲碳淬火滲碳淬火齒輪具備相對(duì)性比較大的承陜西光伏行星減速機(jī)載力，但務(wù)必選用深度加工工藝流程（銑齒）來(lái)清除熱處理工藝形變，以確保精密度。滲碳淬火齒輪常見滲氮前碳的成績(jī)?yōu)?.2%-陜西光伏行星減速機(jī)0.3%的碳素鋼，其齒面硬度經(jīng)常在58-62HRC范圍之內(nèi)，若小于57HRC時(shí)，硬面抗壓強(qiáng)度明顯降低，高過(guò)62HR則延陜西光伏行星減速機(jī)性提升。滲碳淬火齒輪的硬度，從齒輪表面至深層陜西光伏行星減速機(jī)次慢慢減少，而合理滲氮深層要求為表面至硬度5.25HRC處的深層。滲碳淬火在齒輪彎折疲勞極限層面的功效除使芯部硬度逐步提高外，還取決于表面的殘留壓應(yīng)力。它可讓非常大壓應(yīng)力區(qū)域地應(yīng)力減少，因而銑齒時(shí)不可以銑齒根處。
要想行星減速機(jī)的使用期限，工作中特性有確保，選好行星減速機(jī)的熱處理方式是至關(guān)重要的。