高精密行星減速機在我國的發展歷史時間已經有40很多年，是社會經濟眾多行業的機械設備傳動設備。下面就跟隨伺服電機行星減速機生產廠家來了解一下高精密行星減速機的功效、歸類及主要用途和特性。

高精密行星減速機的的功效高精密減速機是用于減少轉速比和擴大轉距，以達到工作標準。在一些公共場合也用于增長速度，稱之為增長速度設備。
高精密行星減速機的歸類1） 依照傳動種類分<銅川行星減速機br/>齒輪減速機、齒條減速機和行星齒輪減速機及其由他們素材內容組成在一起的減速機。
2） 依照齒輪的外觀銅川行星減速機分
圓柱體齒輪減速機、錐體齒輪減速機和他們組成在一起的錐體一圓柱體齒輪減速機。
3）依照傳動的等級分成單極和多級別減速機。
高精密行星減速機主要用途食品類輕工業、電力機械、建筑工程機械、冶金設備、水泥機械、銅川行星減速機環保機械設備、電子電氣、筑路機械、水利設備、化工銅川行星減速機機械設備、礦山設備、輸送設備、建材設備、橡塑機械、石油設備等行業領域對減速機商品都是有充沛的要求。
高精密行星減速機的降速特點1、高扭矩、抗沖擊
傳統式齒輪只是借銅川行星減速機助2個齒輪間極個別點接觸面積壓擠推動，全部負載集中于相觸碰的極少數齒輪面，那樣的話就很非常容易造成齒輪間磨擦與破裂。而行星減速機具備六個更大規模與齒輪接觸面積 360 度勻稱負載，行星減速機好幾個齒輪面一同勻稱承擔一銅川行星減速機瞬間沖擊性負載，讓行星減速機更能承擔較高扭矩力的沖擊性，本身及各滾動軸承零件也不會因長時間負荷而毀壞裂開。
2、體型小、作用力輕
行星減速機的體型小，重量較輕、外型輕便，這種特性使設計方案更有價值感。傳統式齒輪減速機的是由多個尺寸齒輪偏重交疊傳動降速，傳動比是由2個齒輪數的倍標值造成，尺寸齒輪中間更要有一定間隔牙齒咬合，因而齒箱容下室內空間巨大，特別是在快速比組成的情況下更需要由兩個之上降速齒箱聯接銅川行星減速機組成，結構強度相對性變弱，更使齒箱長短延長，導致容積與凈重極其巨大。而行星減速機的構造所依要求段數反復聯接，獨立進行兩段組成。
3、效率高、低背隙
因為齒輪減速機的每一組齒輪降速傳動時僅有三齒面牙齒咬合觸碰，當傳動相同扭矩時則更需要比較大的軸頸地應力，因而齒輪設計方案時需要選用更高的系數與薄銅川行星減速機厚，齒輪變位系數越將軍導致齒輪間偏移公差值增大，相對性產生比較高齒輪空隙，各段傳動比間的總計背隙也會隨著提升。而行星減速機組成中獨特的多一點勻稱密封性，外齒輪環的弧形包洛構造，使外齒輪環與行星齒輪間緊密聯系，齒輪間密封性度提高，除開非常高提高減速機高效率以外，設計方案自身可實現定位導航功效。
高精密行星減速機這一很大的銅川行星減速機銷售市場催生了領域猛烈的市場競爭，那樣高精密行星減速機生產廠家務必全力產品研發高效節能的商品以融入減速機領域。高精密行星減速機生產廠家應靈活運用我國節銅川行星減速機能環保產品惠民政策現行政策機會，增加商品升級幅度、調節產品構造，以解決紛繁復雜的經濟形勢，保持穩定發展潛力。